Werkstoffauswahl 
Extrusionstechnik 
Spritzgußtechnik 
VESTAKEEP® Polyetheretherketon (PEEK)
Das Höchstleistungspolymer für die ganz schweren Fälle
Die aromatischen Polyetheretherketon Werkstoffe eignen sich zur Herstellung von Bauteilen, die für den Dauereinsatz unter härtesten Bedingungen vorgesehen sind. Diese Bauteile werden unter anderem im medizinischen Bereich, in der Halbleiterfertigung, im Offshore-Bereich, in Fahrzeugen sowie in der Luftfahrt eingesetzt.
PEEK besitzt neben einer sehr hohe Dauergebrauchstemperatur (bis zu +260° C) auch eine extrem hohe Festigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitig guter Zähigkeit. Darüber hinaus zeichnet sich PEEK durch eine hervorragende Abriebfestigkeit, einem ausgezeichnetem Gleitvermögen sowie einem niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.
Verglichen mit anderen Kunststoffen bietet PEEK die beste Kombination aus inertem Verhalten und Wärmebeständigkeit. Das Hochtemperaturpolymer behält auch nach Langzeiteinwirkung von Dampf, Ethylenoxid und Gammastrahlen seine ursprünglichen Eigenschaften unverändert bei. Der äußerst geringe Anteil an extrahierbaren Substanzen, Ausgasungen und Verunreinigungen macht Polyetheretherketon zu einem ausgezeichneten Werkstoff unter anderen für das Handling von Wafern in der Halbleiterherstellung.
Verglichen mit anderen Kunststoffen bietet PEEK die beste Kombination aus inertem Verhalten und Wärmebeständigkeit. Das Hochtemperaturpolymer behält auch nach Langzeiteinwirkung von Dampf, Ethylenoxid und Gammastrahlen seine ursprünglichen Eigenschaften unverändert bei. Der äußerst geringe Anteil an extrahierbaren Substanzen, Ausgasungen und Verunreinigungen macht Polyetheretherketon zu einem ausgezeichneten Werkstoff unter anderen für das Handling von Wafern in der Halbleiterherstellung.
Verarbeitung von PEEK:
Im festen Zustand, Granulat oder auch Pulver kann VESTAKEEP® mit handelsüblichen Maschinen und Werkzeugen verarbeitet werden. Die Möglichkeiten hierbei sind vielfältig wie z.B. drehen, fräsen, sägen, hobeln, bohren oder wasserstrahlschneiden. PEEK findet zudem auch in Halbzeuge und Folien seine Anwendungen die ebenfalls hohe Temperaturen aushalten müssen, oder einer mechanisch hohen Belastung ausgesetzt sind. Im Vergleich zu vielen anderen thermoplastischen Kunststoffen besitzt PEEK in der Regel einen Schmelzpunkt von über 340 °C und wird im herkömmlichen Spritzguss -oder Extrusionsverfahren verarbeitet.
Eigenschaften
- max. 260°C bei Dauerbelastung
- >300°C Kurzzeitige Belastung
- Max. 250°C heißer Dampf
- thermoplastische Verarbeitbarkeit
- recyclebar
- ausgezeichnete Verschweißbarkeit
- sehr gute Bedruck- und Lackierbarkeit
- exzellente Hydrolysebeständigkeit
- extrem hohe Beständigkeit gegen organische und anorganische Chemikalien
- hohe Langzeitstabilität
- physiologisch unbedenklich
- hervorragende Tribologie mit extrem geringer Reibwerten
- inhärent V0 0.8mm
- niedrige Emission von Rauch und giftigen Gasen
- FDA-Zulassung, Biokompatibilität